管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，熱水機組價格可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣的類型。管殼式換熱器是怎樣運行的管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。東北熱水機組價格為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

寬流道板式換熱器在石油化工行業(yè)中的應用是十分廣泛的，其重要性也是顯而宜見的，換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據(jù)統(tǒng)計換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5。因此，換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由寬流道板式換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因，而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的，能夠解決好腐蝕問題，就等于解決了換熱器損壞的根本。在周圍介質(zhì)的化學或電化學的作用下，并且經(jīng)常是在和物理、機械或生物學因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞，也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。列管式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。

波紋管即臥式容積式換熱器分為S型與H型。S型臥罐提供汽水換熱用，H型臥罐提供水水換熱用。臥式容積式換熱器性能特點：1.換熱量大。H型“新臥罐、水一水換熱時，換熱量為同型“標準臥罐”的2倍以上，S型“新臥罐”汽一水換熱時，換熱量為同型“標準臥罐”的1.2倍。2.熱媒溫降大。汽水換熱時，凝結(jié)水出水溫度約50℃，回水管上不需設(shè)疏水器，給使用維修帶來方便，水一水換熱時，熱媒溫降為同型“標準臥罐”的2?2.5倍，120?150℃的高溫熱水換熱后可降70?75℃。3.H型“新臥罐”適用于水一水換熱，亦可用于汽一水換熱。4.換熱效果好，散熱損失少，節(jié)能。同時，以蒸汽為熱媒時，能回收約占整個換熱量的15%的凝結(jié)水熱量。

在實際應用工況下，想要選擇一臺換熱器使它滿足理論情況下?lián)Q熱器選型所具備的所有要求幾乎是不可能的。一般情況下，我們在幫換熱器選型時，在滿足生產(chǎn)工藝條件的前提下，僅考慮一個或幾個相對重要的因素就可以了。所謂重要影響因素具有不確定性，是相對而言的，通常是由設(shè)置換熱器的目的來確定的。換熱器應容易維護。這就要求換熱器容易清理，對于易腐蝕、強震動等破壞的原件應易于更換，換熱器應滿足工程實際場地的要求。選用換熱器時應根據(jù)場地的限制考慮換熱器的直徑、長度、重量和換熱管結(jié)構(gòu)等。換熱器應盡可能的經(jīng)濟。選用時應綜合考慮換熱器的制造成本、安裝費用、維護費用等，應使換熱器盡可能的經(jīng)濟。

熱交換器的材質(zhì)一般都是不銹鋼的材質(zhì)，因為，不銹鋼材質(zhì)的能夠耐腐蝕、使用壽命長、抗氧化也不錯，更重要的就是安全衛(wèi)生，所以廣泛的使用在醫(yī)藥、食品、用水等方面。螺旋纏繞管式換熱器公司告訴您眼來說板式換熱器也有著四大種類，分別是焊接式、螺旋板式、可拆卸式、蜂窩式這四種，換熱器與水是經(jīng)常相伴的，所以會出現(xiàn)一個水垢，怎么清洗板式換熱器的水垢？①酸洗溫度晉升酸洗量度有益于進步除垢成效，假如溫渡過高就會加深酸洗液對于板式換熱器板片的侵蝕，經(jīng)過重復實驗發(fā)覺，酸洗量度掌握正在六十立方厘米為宜。②酸洗方法酸洗辦法應以動態(tài)浸泡態(tài)重復相聯(lián)合的辦法停止。正在酸洗進程中應時常抽樣抽驗酸洗深淺，當相鄰兩次抽驗深淺差值低于百分之零點二時，即能夠為酸洗反響終了。

1、挖孔：在確定了內(nèi)漏點的位置后,從換熱器外層對應著漏點的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點位置較深,在外層割出的孔應較大。換熱器內(nèi)漏處的3種處理辦法2、清渣：在割完孔后,應對留在每層板上的氧化渣認真進行清理,這是在對焊回補板時,回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進換熱器內(nèi)。換熱器內(nèi)漏處的3種處理辦法3、配回補板：換熱器內(nèi)漏處的3種處理辦法為保證修理的質(zhì)量,從換熱器上每層割下來的板料,不再使用,【主詞】重新配回補板,另配的回補板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應比換熱器上每層割出的孔分別大15mm-20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。