波紋管即臥式容積式換熱器分為S型與H型。S型臥罐提供汽水換熱用，H型臥罐提供水水換熱用。臥式容積式換熱器性能特點(diǎn)：1.換熱量大。H型“新臥罐、水一水換熱時，換熱量為同型“標(biāo)準(zhǔn)臥罐”的2倍以上，S型“新臥罐”汽一水換熱時，換熱量為同型“標(biāo)準(zhǔn)臥罐”的1.2倍。2.熱媒溫降大。汽水換熱時，凝結(jié)水出水溫度約50℃，回水管上不需設(shè)疏水器，給使用維修帶來方便，水一水換熱時，熱媒溫降為同型“標(biāo)準(zhǔn)臥罐”的2?2.5倍，120?150℃的高溫?zé)崴畵Q熱后可降70?75℃。3.H型“新臥罐”適用于水一水換熱，亦可用于汽一水換熱。4.換熱效果好，散熱損失少，節(jié)能。同時，以蒸汽為熱媒時，能回收約占整個換熱量的15%的凝結(jié)水熱量。

容積式換熱器采用高效傳熱管—螺紋管作為換熱元件，傳熱系數(shù)高，比光管換熱器高1—3倍，流動阻力小，消耗動力少。由于在換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)上有了重大改進(jìn)，使換熱器的各項性能指標(biāo)均有顯著提高。容積式換熱器具備一定的水存儲量，在賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、工廠、礦山等工業(yè)與民用建筑的生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，應(yīng)用廣泛。容積式換熱器特點(diǎn)：1. 換熱器的材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)的不同，可選用碳素鋼、不銹(SUS304,SUS316,SUS316L)、銅管及其它特殊材質(zhì)。2. 換熱器內(nèi)的流體充分，抗垢能力強(qiáng)。3. 罐內(nèi)全部儲存熱水，無滯水、冷水區(qū)，溶積利用率高。4. 殼體為不銹鋼Ocr18Ni9或Q235B內(nèi)襯紫銅板外壁涂漆防腐，換熱管采用T2紫銅管。應(yīng)用領(lǐng)域：賓館、酒店、住宅小區(qū)及其他生活與工業(yè)的熱水供應(yīng)。主要參數(shù)：工作壓力：0.2～2.5Mpa產(chǎn)熱水量：0.4m3/h～60m3/h

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣泛的類型。供應(yīng)半容積式熱交換器廠家在使用一段時間之后對管殼式換熱器清洗非常的重要，一般由于工業(yè)上使用長久管殼式換熱器里面的管道會出現(xiàn)各種灰塵和沉淀物的粘黏，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，變相提高生產(chǎn)成本，嚴(yán)重還會導(dǎo)致管殼式換熱器使用壽命，造成損失。半容積式熱交換器清洗有利于提高換熱效率:管殼式換熱器或管道運(yùn)行一段時間后，表面往往會結(jié)一層污垢，污垢一般較為致密堅硬，熱導(dǎo)率很小。污垢的阻礙效率大得驚人，里面的有機(jī)離子、灰塵若無重視可能導(dǎo)致不可避免的其他問題的產(chǎn)生。

管殼式換熱器廠家換熱器又多層導(dǎo)熱特性良好的材料疊合而成換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。熱交換，一般是對流或輻射，將待加熱或待冷卻的介質(zhì)與換熱器工作介質(zhì)進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到介質(zhì)溫度參數(shù)滿足使用的要求，無所謂最不最好，不同工作環(huán)境選擇不同工作原理的換熱器。管殼式換熱器的工作原理通過工作原理和熱水器類似，熱水器是由燃?xì)馊紵龝r產(chǎn)生熱而換熱器是發(fā)熱的介質(zhì)不是明火 換熱器內(nèi)部有兩路管道回路 一個是熱源 ，另一個是被加熱源 熱源就像熱水器燃燒時的火焰 如熱水或蒸汽等 被加熱源就像熱水器里被加熱的水 .。管殼式換熱器的工作原理換熱器的振動破壞包括管子和折流板管孔間的磨損、管子在折流板處所受到的振動和剪切碰撞等應(yīng)力的疲勞破壞、管子間的相互碰撞磨損以及管板處管子的疲勞破壞等。有許多引起換熱器振動的根源，而其中的某一或某幾個則可能是激起危害性的振動根源。

在檢修維護(hù)換熱器汽包時發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗、顯微硬度測定、能譜分析以及應(yīng)力分析等方法對泄漏處進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強(qiáng)腐蝕性元素，又在焊接殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，最后導(dǎo)致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應(yīng)力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護(hù)檢修時發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后，發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內(nèi)表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。