板式換熱器本身技術(shù)指標(biāo)上存在過流孔徑,進水水質(zhì)請求,經(jīng)過比照實踐進水水質(zhì)指標(biāo)(冷水進水水質(zhì),熱水進水水質(zhì)),需求留意一下幾點：進水水質(zhì)酸堿性(包括冷水和用于換熱的熱水),假如超出板式換熱器進水技術(shù)指標(biāo),需求加裝PH調(diào)理安裝,避免過酸腐蝕或者過堿構(gòu)造梗塞;同事堿性也會腐蝕換熱器密封橡膠圈招致走漏呈現(xiàn).假如進水濁度超標(biāo)或進水中雜質(zhì)過多過大(包括冷水和用于換熱的熱水),倡議加裝自清洗過濾器,避免板式換熱器梗塞,假如影響不是很大,只需在進水端加裝Y型過濾器即可.閉路循環(huán)要思索增加加藥安裝,如投加緩蝕阻垢劑避免結(jié)垢。

在檢修維護換熱器汽包時發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗、顯微硬度測定、能譜分析以及應(yīng)力分析等方法對泄漏處進行了分析。結(jié)果表明，汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強腐蝕性元素，又在焊接殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，最后導(dǎo)致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應(yīng)力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護檢修時發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后，發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內(nèi)表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。

回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查;清除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用酸堿進行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕侵害;還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整;五是對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化，在保溫爐中加熱保溫，以達(dá)到粘接效果。北京容積式熱交換器如果沒有備用的密封墊，必須從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片，然后對剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進行檢查。必須嚴(yán)格按照使用說明書中的要求安裝剩余的換熱器片，容積式熱交換器價格為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載，必須將原來各片允許承受的應(yīng)力乘以原來的換熱器片數(shù)，所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù)，得到現(xiàn)在每個換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值。

　換熱器是一種比較常見的工業(yè)設(shè)備，能夠?qū)崃黧w設(shè)備的一部分熱量傳送到溫度相對較低的設(shè)備中。根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)分類，可以將換熱器分成不同類別，不同類別的換熱器之間是存在差異的，有各自的優(yōu)缺點，適用的場合也不盡相同。1、在運轉(zhuǎn)換熱設(shè)備前要先檢查全部接收能否曾經(jīng)擰緊，定奪系統(tǒng)參數(shù)不會超越制造標(biāo)簽上容許的工作壓力和溫度值。2、在啟動泵之前，應(yīng)該先把容積式換熱器的全部閥門和放氣閥都翻開，封閉換熱器的進口閥。3、啟動泵后，慢慢翻開泵的出口閥，使壓力慢慢上升，為防止單側(cè)超壓，進容積式換熱器的兩種介質(zhì)的進口閥應(yīng)該同時翻開，或先遲緩地注入低壓側(cè)介質(zhì)，再遲緩注入高壓測介質(zhì)。