1. 本系列熱交換器，熱媒既可單為蒸汽或高溫、低溫?zé)崴?，亦可交替使用蒸汽或高、低溫?zé)崴?，設(shè)計(jì)選用時(shí)請(qǐng)注明熱媒品種。2. 本系列熱交換器必須設(shè)置安全裝置。下列三種可任選其一：(1) 熱交換器頂部設(shè)置安全閥，安全閥的選擇、使用和安裝應(yīng)符合勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。(2) 頂部裝設(shè)接通大氣的引出管（在有條件的場(chǎng)合）。(3)裝設(shè)膨脹水箱。3. 本系列熱交換器的支座按標(biāo)準(zhǔn)選用，三個(gè)支座中，一個(gè)固定支座，兩個(gè)為活動(dòng)支座。活動(dòng)支座的地腳螺栓采用雙螺母，第一個(gè)螺母在加一小墊片擰緊后倒退一圈，然后用第二個(gè)螺母鎖緊，以便支座能在基礎(chǔ)上自由滑動(dòng)。4. 在使用中，應(yīng)根據(jù)被加熱水水質(zhì)與使用情況定期清理水垢，當(dāng)被加熱水硬度較高時(shí)，宜采用適宜的軟化措施

換熱器是一種比較常見(jiàn)的工業(yè)設(shè)備，上海換熱器能夠?qū)崃黧w設(shè)備的一部分熱量傳送到溫度相對(duì)較低的設(shè)備中。根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)分類，可以將換熱器分成不同類別，不同類別的換熱器之間是存在差異的，有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，適用的場(chǎng)合也不盡相同。以下就是關(guān)于不同換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)的總結(jié)。不同換熱器的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)被加熱水通過(guò)罐體阻力損失小。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、管理方便，可承受水壓，噪音低。換熱面積大，換熱量高。換熱器供水水壓、水溫穩(wěn)定、安全、節(jié)水、用水舒適。使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)：外形體積較大、換熱效率相對(duì)較低。殼程清洗不方便。殼體與管子之間無(wú)溫差補(bǔ)償元件時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力， 即溫差較大是需要采用膨脹節(jié)或波紋管等補(bǔ)償元件減小溫差應(yīng)力。板式換熱器優(yōu)點(diǎn)：傳熱效率高，對(duì)數(shù)溫差大，重量輕、占地面積小，清洗方便，而且容易改變換 熱面積或流程組合，適用于多重介質(zhì)換熱。

容積式換熱器是一種在工業(yè)上應(yīng)用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，具有儲(chǔ)水量大、水溫穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。那么大家知道容積式換熱器的組成種類有哪些嗎？FPR浮動(dòng)盤管容積式換熱器的特點(diǎn)又是怎樣的呢？下面就跟隨小編一起看一下吧。以下關(guān)于“容積式換熱器的組成類型及特性有哪些”的介紹。容積式換熱器主要由貯水罐體、換熱盤管管束、熱媒進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口及各種儀表和安全閥接口等組成容積式換熱器可省掉熱水箱（罐），熱媒通人盤管管束與罐體內(nèi)的水進(jìn)行換熱，使罐內(nèi)水溫升高而達(dá)到使用熱水要求，屬間接加熱方式。容積式換熱器種類很多，從外型上可分立式和臥式換熱器;從熱媒性質(zhì)可分汽水型和水水型，即熱媒可采用蒸汽或高溫水;從罐體內(nèi)結(jié)構(gòu)而分有容積式和半容積式（半即熱浮動(dòng)盤管式）等類型。容積式換熱器，其罐體內(nèi)充滿水，冷水自換熱器底部進(jìn)入，熱水從罐體頂部流出。

管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備，它的腐蝕及保護(hù)對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行有著重要的意義；由于近年來(lái)加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來(lái)越高，對(duì)煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對(duì)采用專用涂料與犧牲陽(yáng)極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述，該方法工藝方案和特點(diǎn)是：管殼式換熱器的工藝方案和特點(diǎn)是什么表面處理要徹底，合理選取保護(hù)電流密度，按設(shè)計(jì)要求確定陽(yáng)極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴(yán)格按照SHY－99涂料工藝進(jìn)行，確保綜合防護(hù)的效果。目前國(guó)內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見(jiàn)的問(wèn)題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。