在實際應用工況下，想要選擇一臺換熱器使它滿足理論情況下換熱器選型所具備的所有要求幾乎是不可能的。一般情況下，我們在幫換熱器選型時，在滿足生產工藝條件的前提下，僅考慮一個或幾個相對重要的因素就可以了。所謂重要影響因素具有不確定性，是相對而言的，通常是由設置換熱器的目的來確定的。換熱器應容易維護。這就要求換熱器容易清理，對于易腐蝕、強震動等破壞的原件應易于更換，換熱器應滿足工程實際場地的要求。選用換熱器時應根據場地的限制考慮換熱器的直徑、長度、重量和換熱管結構等。換熱器應盡可能的經濟。選用時應綜合考慮換熱器的制造成本、安裝費用、維護費用等，應使換熱器盡可能的經濟。

在石油化工行業(yè)中，少不了換熱器的應用，隨著換熱器穩(wěn)定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見的換熱設施在石油行業(yè)設備投資上它所占的比例能夠達到三分之一以上。目前在石油化工行業(yè)關注的問題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設施的投資，最終實現石油化工行業(yè)經濟效益和社會效益的大化高效板式換熱器的優(yōu)勢在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類也是非常之多的，他們分別對于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器：能夠更好地應對較高的壓力以及較高的溫度，具體來說，焊接式板式換熱器具備較強的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價格低廉。因此，在石油的生產過程中得到了更好的應用。

在檢修維護換熱器汽包時發(fā)現汽包封頭泄漏，在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現裂紋，裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學成分分析、金相檢驗、顯微硬度測定、能譜分析以及應力分析等方法對泄漏處進行了分析。結果表明，汽包中水質含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強腐蝕性元素，又在焊接殘余應力的作用下發(fā)生應力腐蝕開裂，最后導致汽包封頭產生泄漏。應力腐蝕；沿晶；堿脆；軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用，于2005年上半年維護檢修時發(fā)現滲漏。經去除外面保溫材料后，發(fā)現汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現裂紋，裂紋為穿透型，起源于汽包封頭內表面，換熱器外形尺寸為1632mm9423mm，汽包封頭外形尺寸1632mm400mm，汽包封頭材料為16MnR鋼。

隨著社會不斷的進展，容積式換熱器逐漸走進我們的生活，它是不僅可以進行熱量交換，板式換熱器哪家好而且使用年限較長，通常適用于工業(yè)及民用建筑的熱水供應系統(tǒng)，關于它的知識還有哪些是我們不知道的呢？下面就和小編一起看看吧。以下關于“容積式換熱器發(fā)生問題的原因及其產品知識的相關說明”的介紹。一、產品簡介：與傳統(tǒng)固定盤管相比較，浮動盤管能上下輕微浮動，產生高頻振動，形成良好紊流傳熱狀態(tài)，并且它能借助通過高溫熱媒的薄壁銅管管壁與管外壁結垢層膨脹量的差異，在一定條件下，使水垢自動脫落。最好板式換熱器通用換熱器一般需要配置水水熱交換器來降低蒸汽凝結水溫度以便回用，而此類節(jié)能型熱交換器凝結水出水溫度在45攝適度左右，可直接回鍋爐房重復使用。

容積式和半容積式的就差在:半容式的換熱管束帶筒體,而容積式的不帶.容積式熱交換器優(yōu)點1、傳熱系數高 彈性管束管是用高導熱系數的紫銅制成高效傳熱元件，加上合理的換熱器內部結構，大大提高了換熱器的性能。、不易結垢 由于換熱管多采用紫銅，而且易形成湍流的流體對換熱管壁面有較強的沖刷作用，加上彈性管束本身有熱補償能力，通過熱脹冷縮有自潔作用，因此不易結垢。 3、無冷水區(qū)，容積利用率高 加熱罐底部的冷水，在用水量低于額定供水能力時，逐步將罐內冷水全部加熱，此時無冷水區(qū)，以維持熱水的最大儲備量。當用水量大于額定供水能力時，罐內儲存的熱水和即時加熱的熱水同時向外供以度過用水高峰。當因事故或其他原因停供熱媒時，能最大限度地供應所出貯存的熱水。

1.主換熱器熱端溫差偏大景象某廠12000m3爪空分設備接納分子篩吸附凈化、增壓透平膨大、規(guī)整填料上塔及全精餾無氫制氮外壓 縮流程。自空分設備開車以來，用戶不斷反應主換熱器熱端溫差過大，此中一組換熱器有7℃一8℃的溫 差。通過種種調理花招，液體產量仍達不到條約要求的計劃值。檢查空分設備流程圖和精餾塔總圖發(fā)明，6臺主換熱器(El一E6)分兩組散布，分子篩吸附器出口空 氣通過正流空氣閥Vln和vllZ分別進人El一E3和E4一E6兩組換熱器。兩組換熱器之間的熱端溫差可哄騙 v川和vllZ閥來調理，每組內3個單位之間靠冷箱內配管來平衡氣流的散布。增壓空氣出主換熱器各單位 有中部、底部兩個抽口，進膨大機的空氣溫度由中部抽口總管閥V31和底部抽口總管閥V犯來調理。返流 氣體只要通過各自總管上的調理閥來調理流量。