對于換熱器，很多人都是非常熟悉的，換熱器的種類并不是單一的，管殼式換熱器就是一種比較常見的換熱器，很多人都想知道管殼式換熱器是如何工作的，今天小編就為大家簡單的介紹一下管殼式換熱器的工作原理和結(jié)構(gòu)。管殼式換熱器有多層導(dǎo)熱特性良好的材料疊合而成工作原理和熱水器類似，熱水器是由燃?xì)馊紵龝r產(chǎn)生熱而換熱器是發(fā)熱的介質(zhì)不是明火，換熱器內(nèi)部有兩路管道回路。管殼式換熱器的工作原理是什么一個是熱源另一個是被加熱源熱源就像熱水器燃燒時的火焰如熱水或蒸汽等。被加熱源就像熱水器里被加熱的水。還有熱源回路中換熱器的熱源進口前有一個調(diào)節(jié)閥通過改變這個閥門的開度就可以調(diào)節(jié)被加熱源的溫度。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。

傳熱效率高(性能好)一般認(rèn)為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1-3倍.等截面單通道不存在流動死區(qū),定距柱及螺旋通道對流動的擾動降低了流體的臨界雷諾數(shù),水水換熱時螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)大可達3000W/(㎡.K). 有效回收低溫?zé)崮苈菪迨綋Q熱器由兩張卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進行全逆流流動,大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì) 換熱器盤管哪家好,也能達到理想的換熱效果,進行余熱回收,充分利用低溫?zé)崮?運行可靠性強不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性,保證兩種工作介質(zhì)不混合.阻力小在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的轉(zhuǎn)向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能力.

管殼式換熱器和列管式換熱器的區(qū)別，管殼式換熱器和列管式換熱器在物理構(gòu)造上一模一樣,不過這倆種換熱器的使用方式不一樣列管式的介質(zhì)是經(jīng)過的管程(換熱管里面),冷介質(zhì)通過殼程(換熱管和殼體之間),管殼式恰恰和他相反。另外列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單緊密、制作資金少，但是換熱管刻意進行機械清洗。這種換熱的器管束固定在管板的一端，管板又分別固定在外殼兩側(cè)，而且上面的連接有頂蓋，頂蓋和殼體上裝著介質(zhì)進出口。大部分列管式換熱器都會在換熱管外面設(shè)置上很多和管束吹制的擋板。還有就是它的換熱管和換熱管板包括和外殼的都是剛性連接，而且因為換熱管內(nèi)和換熱管外是兩種溫度差別很大的介質(zhì)。

容積式換熱器是使用的非常廣泛的一種換熱器，它主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進出口、冷熱水進出口等組成，容積式換熱器價格為防止器體內(nèi)表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層，另取消原有管箱，蒸汽盤管通過法蘭直接外接，從而使本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用壽命長，換熱效果好，節(jié)能等特點。那么容積式換熱器怎么選擇？容積式換熱器的四大優(yōu)點隨著時代的發(fā)展，科技的進步，容積式換熱器作為一種熱交換設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。最好容積式換熱器其中有一種是波紋管式換熱器，它一改傳統(tǒng)換熱器使用厚壁鋼管做換熱管，而采用薄壁不銹鋼管做換熱管，并利用特殊裝置在薄壁不銹鋼管上加工出波紋，使其成為一種沿?fù)Q熱管軸線方向上其橫截面積呈周期性變化。

換熱器是一種比較常見的工業(yè)設(shè)備，能夠?qū)崃黧w設(shè)備的一部分熱量傳送到溫度相對較低的設(shè)備中。根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)分類，可以將換熱器分成不同類別，不同類別的換熱器之間是存在差異的，有各自的優(yōu)缺點，適用的場合也不盡相同。以下就是關(guān)于不同換熱器的優(yōu)缺點的總結(jié)。不同換熱器的優(yōu)點和缺點被加熱水通過罐體阻力損失小。結(jié)構(gòu)簡單、管理方便，可承受水壓，噪音低。換熱面積大，換熱量高。供水水壓、水溫穩(wěn)定、安全、節(jié)水、用水舒適。使用壽命長。缺點：外形體積較大、換熱效率相對較低。殼程清洗不方便。殼體與管子之間無溫差補償元件時會產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力， 即溫差較大是需要采用膨脹節(jié)或波紋管等補償元件減小溫差應(yīng)力。板式換熱器優(yōu)點：傳熱效率高，對數(shù)溫差大，重量輕、占地面積小，清洗方便，而且容易改變換 熱面積或流程組合，適用于多重介質(zhì)換熱。

1.主換熱器熱端溫差偏大景象某廠12000m3爪空分設(shè)備接納分子篩吸附凈化、增壓透平膨大、規(guī)整填料上塔及全精餾無氫制氮外壓 縮流程。自空分設(shè)備開車以來，用戶不斷反應(yīng)主換熱器熱端溫差過大，此中一組換熱器有7℃一8℃的溫 差。通過種種調(diào)理花招，液體產(chǎn)量仍達不到條約要求的計劃值。檢查空分設(shè)備流程圖和精餾塔總圖發(fā)明，6臺主換熱器(El一E6)分兩組散布，分子篩吸附器出口空 氣通過正流空氣閥Vln和vllZ分別進人El一E3和E4一E6兩組換熱器。兩組換熱器之間的熱端溫差可哄騙 v川和vllZ閥來調(diào)理，每組內(nèi)3個單位之間靠冷箱內(nèi)配管來平衡氣流的散布。增壓空氣出主換熱器各單位 有中部、底部兩個抽口，進膨大機的空氣溫度由中部抽口總管閥V31和底部抽口總管閥V犯來調(diào)理。返流 氣體只要通過各自總管上的調(diào)理閥來調(diào)理流量。